2016年度“智能制造”項(xiàng)目由地方經(jīng)信委負(fù)責(zé)組織申報，工信部裝備司匯總?cè)珖?xiàng)目約480項(xiàng)，有270項(xiàng)通過工信部組織的專家預(yù)審查。日前通知地方經(jīng)信委和申報企業(yè)對預(yù)審?fù)ㄟ^項(xiàng)目來京進(jìn)行專家面審。面審的結(jié)果是共有144項(xiàng)入選，并在工信部網(wǎng)站進(jìn)行公示，其中“智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化”項(xiàng)目38項(xiàng)，“智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目”106項(xiàng)。

發(fā)布時間： 2016年11月08日 16:54

水刀廠家的水刀可以對任何材料進(jìn)行任意曲線的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都會受到材料品種的限制）；切割時不產(chǎn)生熱量和有害物質(zhì)，材料無熱效應(yīng)（冷態(tài)切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、環(huán)保，成本低、速度快、效率高，可實(shí)現(xiàn)任意曲線的切割加工，方便靈活、用途廣泛。水切割是目前適用性最強(qiáng)的切割工藝方法。

發(fā)布時間： 2015年01月16日 17:51

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)物都可以用激光切割。在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可進(jìn)形無變形切割（目前使用最先進(jìn)的金屬激光切割機(jī)可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm）。當(dāng)然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割（某些難切割材料可使用脈沖波激光束進(jìn)行切割，由于極高的脈沖波峰值功率，會使材料對光束的吸收系數(shù)瞬間急劇提高）。

發(fā)布時間： 2015年01月08日 15:34

“超高壓水刀”，正因?yàn)樗皇堑叮幌竦毒吣菢哟嬖谀p問題，摻入水噴流中的磨料和廢水可回收使用，設(shè)備又較為簡單，加工成本低廉。加工過程中引起的振動和噪聲都很小，切屑量僅是機(jī)械加工的15%—20%，并且碎屑隨水流走，不會飛揚(yáng)傷及操作者，才開拓了廣闊的用武之地。對復(fù)合材料的切割是加工中的棘手問題。如采用傳統(tǒng)的加工方法，會出現(xiàn)分層和撕扯現(xiàn)象，而“超高壓水刀”正是解決這個問題的理想工具。用“超高壓水刀”來清除部件的陶資涂層，效果優(yōu)于機(jī)械方法和化學(xué)方法?！俺邏核丁笨捎糜跊_孔，粉碎材料。船體及螺旋槳表面的附著物，化工管道中的積垢，用“超高壓水刀”來清洗也很方便。

發(fā)布時間： 2015年01月04日 15:21

Norman Franz 博士一直被公認(rèn)為超高壓水刀之父。他是研究超高壓（UHP）超高壓水刀切割工具的第一人。超高壓的定義是高于30000 psi。Franz 博士是一名林業(yè)工程師，他想尋找一種把大樹干切割成木材的新方法。1950 年，F(xiàn)ranz 第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通過一個很小的噴嘴。他獲得了短暫的高壓射流（多次超過了現(xiàn)在使用的壓力），并能夠切割木頭和其它材料。他后來的研究涉及更為連續(xù)的水流，但他發(fā)現(xiàn)獲得連續(xù)高壓非常困難。同時，零件的壽命也以分鐘計(jì)算，而不是今天的數(shù)周或數(shù)月。

發(fā)布時間： 2014年12月24日 16:32

無切割方向之限制 → 超高壓水刀可完成各種不同的切割形狀。 所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小 → 超高壓水刀可降低設(shè)定時間及使用夾治具的成本。 用同一種機(jī)器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時間及切割成本。 不會產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫 → 不需二次加工，可節(jié)省時間及制造成本?

發(fā)布時間： 2014年12月19日 17:38